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1.立体烫印一定要选用精度高的烫印机,因为此工艺需要凹、凸两个模版,一旦机器精度不行,会造成凸模损坏。
2.选用圆压平型烫印机烫印时,凸模的厚度应减小一些,凹凸模的凹凸深度也应减小一些,这样效果更好。
3.对凹凸模版而言,上机调整主要是使凹凸模版上的凹凸图画与印刷图画的方位保持一致。一般可先用一层薄胶皮代替凸模,待凹凸方位调整好后再上凸模,这样调整更方便、省时。
4.凹模一般用锁版专用螺丝或调整螺丝锁住,而凸模则用专用双面胶来固定。一般双面胶的黏性不行好,可选用在衬纸板上用单面胶粘凸模的做法,这样衬纸板背面还可以垫版,以便有针对性地调理部分凹凸图画的压凹凸深浅。
5.国外有用千分卡尺调整压凹凸方位的专用工具。在凹模打入木板后,在木板或凹模的铝质底座上打出专用的调整孔。用专用千分卡尺调整可以大大缩短调整的时刻。
6.凹凸烫印版的上机问题比凹凸模版要多一些。除了调整深浅与方位外,还要考虑烫印中的糊版(连烫)、部分掉落(烫不上)及烫印不牢等问题。处理这些问题除了靠调理温度、压力外,烫印凹模边缘的拱起髙度、烫印箔的质量(主要是烫金箔中欢层胶水的质量)及烫印箔与印刷油墨的亲和性等也都对其有影响。
7.有些烫印箱供应商针对大面积烫印和中小面积烫印,可以提供不同类型的烫印箔,这是很有必要的。大面积烫印时,温度应有较大的进步才行,因此烫印箔的质量对烫印速度的影响就很显着。选用质量差的烫印箔,烫印速度有时还不及质量好的烫印箔的一半,速度一快就会产生掉落。
8.烫印图画的光洁度除了取决于烫印版的光洁度外,还对烫印温度特别敏感。进步烫印温度会进步烫印图画的光洁度。
9.小面积的金粉溅落与烫印箔的质量、烫印速度都有关。烫印速度快时,应稳定烫印箔的走纸张力。